注塑加工環節是現在注塑加工產品的主要方式，一旦是在注塑加工環節出現了問題的話，就會造成產品的質量出現損壞，對于這樣現象的出現又有著哪些原因?怎樣處理才能避免這種現象的出現呢?

　　注塑加工環節由模具引起質量的原因及處理方式主要有：

　　1、設計不平均。出現該情況需要進行重新的計算和修整。

　　2、冷藏井堵塞。需要清理在其中堵塞的障礙物。

　　3、排風通風設計不正確。要降低模具的溫度，降低水溫和水。

　　4、成品肉太薄，不能檢查排氣量或者是增加肉的厚度設計。

　　5、熱管堵塞。需要重新檢查電路、溫度和維修情況。

　　6、模具冷卻不當。確認水路系統是否出現了問題，一旦有其不正常的現象就需要及時的進行修改處理。

　　一旦出現上述現象的話，就需要根據起原因逐步進行解決。這樣才能夠保證注塑加工環節的正常進行，保證注塑產品的質量。

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