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氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來,如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低。在注塑加工模具的急劇冷卻作用下,與型腔接角的燃料牽拉,造成體積損失的結果。那么有哪些解決辦法呢?
(1)提高注射能量:壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿。
(2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮,適當提高模溫,特別是注塑加工模具形成真空泡部位的局部模溫。
(3)將澆口設置在制件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓務的消耗。
(4)改進模具排氣狀況。
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